تواجه صناعة تصنيع قوالب الأحذية تحديات متزايدة في مواجهة الطلب المتصاعد على الجودة والكفاءة في الإنتاج. تعد زيادة كفاءة التصنيع عاملاً حاسماً للحفاظ على القدرة التنافسية وتقليل التكاليف التشغيلية. يأتي نظام DC6060A كآلة طحن CNC ذات خمسة محاور مجهزة بطاولة تدوير مبتكرة لتعزيز مرونة الإنتاج وتحسين زمن المعالجة.
تتميز صناعة قوالب الأحذية بتعقيد في تصميم النماذج واختلافها المتكرر بحسب المواصفات، مما يؤدي إلى عدد كبير من خطوات التصنيع. يعتمد الكثير من المصنعين على آلات طحن ذات محاور أقل، مما يسبب تأخيرات بسبب الحاجة إلى تغيير وضعيات القالب يدوياً وزيادة أوقات التثبيت.
تُشير دراسات ميدانية إلى أن ما يصل إلى 30% من الوقت الإنتاجي مهدور على العمليات الميكانيكية غير الفعالة والتغيير اليدوي بين المراحل، مما يشكل عبئاً مادياً واضحاً على خطوط الإنتاج.
يتميز جهاز DC6060A بطاولة تدوير مدمجة مصممة خصيصاً لتلبية حاجات صناعة قوالب الأحذية. تسمح هذه الطاولة بالدوران الدقيق حول محور متعدد الزوايا، مما يمكن من معالجة القالب من عدة جهات دون الحاجة إلى إعادة تثبيت جزء المصنع.
تعتمد الطاولة على محركات ذكية متزامنة مع نظام CNC لضبط الزاوية بصورة أوتوماتيكية، مما يقلل الأخطاء البشرية ويحسن من دقة القطع. بفضل هذا النظام يمكن للمشغل التحكم في العمل بجزء واجهة المستخدم الرسومية (HMI) بمرونة عالية.
يتمكن المصنعون باستخدام طاولة التدوير من تقليل عدد محطات التصنيع بنسبة تصل حتى 40%، حيث تمتاز الطاولة بقدرتها على التعامل مع القالب من عدة زوايا بشكل متتالي دون توقف.
هذا ينعكس مباشرة على تقليص زمن التشغيل لكل قالب بمعدل 25-30%، مما يرفع القدرة الإنتاجية للمصنع دون الحاجة إلى استثمارات إضافية في خطوط إنتاج جديدة.
علاوة على ذلك، يوفر النظام استقرارًا عاليًا للحركة، مما يحد من الاهتزازات ويحسن نوعية السطح النهائي للموديلات، وبالتالي يقلل نسبة العيوب التي تؤدي إلى إعادة العمل.
في دراسة مقارنة أجرتها إحدى شركات تصنيع القوالب الكبرى، سجلت آلة DC6060A نسبة زيادة في الإنتاجية بلغت 28% مقارنة بأجهزة الطحن ذات الطاولة الثابتة، مع تقليل نسبة الأخطاء بنسبة 15%.
كمثال عملي، استطاع مصنع في المغرب من تقليص فترة تصنيع نموذج قالب معقد من 8 ساعات إلى حوالي 5.5 ساعة باستخدام DC6060A، ما أدى إلى توفير في التكاليف التشغيلية بمقدار 20% خلال أول ستة أشهر من الاستخدام.
تشكل خاصية الاستقرار في التحكم الرقمي CNC جوهرية في الحصول على جودة عالية ومتكررة في القوالب. ذكرت تقارير من مُشغلي DC6060A أن نسبة التكرار في الإنتاج الجيد بلغت 99.2%، وهو رقم يعكس قدرة هذا النظام على الحفاظ على مواصفات التصميم بدقة موثوقة.
استفادة المصانع من تقنية CNC الثابتة تمتد إلى تقليل استهلاك المواد الخام بنسبة تُقَدّر بحوالي 10% بسبب دقة القطع وتقليل الفاقد.
اكتشف كيف يمكن لآلة DC6060A بطاولة التدوير المتقدمة تعزيز كفاءة عملك وتوفير التكاليف التشغيلية
355
|
عمود BT40 ، آلة الطحن CNC DC1090A ، القدرة التنافسية في السوق ، أمثلة العملاء ، مقارنة بين مراكز المعالجة الرأسية التقليدية ، نحت المنتجات ، معالجة القوالب
168
|
قطع ثقيل عالي السرعة
مركز التصنيع الرأسي
نظام التحكم في ميتسوبيشي E80
طحن فعال
415
|
فانوك GV2030
مركز تصنيع الآلات الثقيلة
آلة طحن عالية الدقة
104
|
ماكينة طحن CNC
أجزاء السيارة
معالجة فعالة
488
|
تصنيع قوالب البلاستيك
ماكينة طحن CNC
دي سي 1317
قالب كبير
طحن عالي الدقة
