في صناعات مثل الطيران والسيارات والهندسة البحرية، يُعدّ قطع القطع المعقدة ذات الأبعاد الكبيرة تحديًا كبيرًا — حيث تتطلب الدقة الميكانيكية المستقرة أداءً لا يُقاوم. هنا يأتي دور مخرطة CNC الثنائية الأعمدة GV1625، التي تم تصميمها خصيصًا لتقديم منصة ثابتة عالية الدقة للقطع على المواد مثل الهيكل المعدني، القوالب المركبة، والمواد المتقدمة.
تتميز GV1625 بجسم مصنوع من فولاذ مقاوم للتشوه (High-Strength Steel) مع هيكل مزدوج العمود يقلل التشويه الناتج عن الضغوط أثناء العمل بنسبة تصل إلى 45% مقارنة بالأنواع التقليدية. كما أن التصميم يعتمد على تقنية "التصنيع بدون تقطيع" (Monoblock Casting)، مما يضمن استقرارًا حراريًا عاليًا — حتى عند العمل لمدة 8 ساعات متواصلة، يظل انحراف المحور أقل من 0.01 مم.
المعلمة | GV1625 | الموديلات الأخرى |
---|---|---|
الانحراف الحراري (mm) | ≤ 0.01 | 0.03–0.08 |
مقاومة التذبذب (N/m²) | ≥ 1200 | 600–900 |
وزن الهيكل (kg) | 12,500 | 8,000–10,000 |
في مشروع مشترك مع شركة طيران أوروبية، كانت الشركة تواجه مشكلة في تشكيل هيكل جناح من الألومنيوم المقوى، حيث كان الانحراف أثناء القطع يصل إلى 0.05 مم مما يؤدي إلى رفض 12% من القطع. بعد تثبيت GV1625، انخفض الانحراف إلى 0.008 مم، وارتفعت كفاءة الإنتاج بنسبة 37% خلال أول شهر.
وفي سياق آخر، قامت مصنع قوالب في تركيا باستخدام GV1625 لتصنيع قوالب إسفنجية للمركبات الكهربائية. بفضل الاستقرار العالي للهيكل، تم تقليل وقت التصحيح بعد كل دورة من 45 دقيقة إلى 8 دقائق فقط — وهو ما أدى إلى زيادة الإنتاج اليومي بمعدل 22 قطعة/يوم.
الإجابة تكمن في التوازن بين الاستقرار الهيكلي والتحكم الذكي في الحركة. نظام التبريد المتقدم يحافظ على درجة حرارة الهيكل ضمن نطاق ±1°C، بينما تدعم الأجهزة المدمجة (مثل مستشعرات التسارع) تعديلات تلقائية لضبط المحاور أثناء العمل — مما يمنع أي تشويه ناتج عن التمدد الحراري أو الاهتزازات الخارجية.
هل تبحث عن حل دائم لمشكلة الدقة في قطع القطع الكبيرة؟ هل ترغب في تقليل وقت التصحيح وزيادة كفاءة خط الإنتاج؟
احجز جولة افتراضية الآن – شاهد كيف تُحدث GV1625 فرقًا حقيقيًا في عملك