Desafios comuns na fabricação de moldes de solas e como o DC6060A os resolve

Na indústria calçadista, a qualidade do molde da sola define não apenas o conforto do sapato, mas também a eficiência da produção em larga escala. No entanto, muitos fabricantes enfrentam obstáculos recorrentes: curvas complexas difíceis de reproduzir, erros humanos que afetam a consistência e tempos longos de setup entre modelos.

Quando o erro é medido em milímetros, cada detalhe conta

Um estudo recente mostrou que até 27% dos defeitos em moldes de solas são causados por variações na usinagem manual — especialmente em superfícies arredondadas ou contornos intricados. Isso impacta diretamente o tempo de ciclo e a taxa de rejeição. Mas o que se pode fazer?

O DC6060A – uma fresadora CNC de 5 eixos dedicada à indústria de calçados — foi projetado para transformar esses desafios em vantagens operacionais. Com um sistema de mesa rotativa integrado e controle CNC de alta precisão, ele permite movimentos simultâneos nos cinco eixos (X, Y, Z, A, C), garantindo que cada curva seja reproduzida com exatidão.

“Antes do DC6060A, perdíamos cerca de 12% das peças por erro de usinagem. Agora, nossa taxa de conformidade subiu para 95%. É como se cada curva agora tivesse seu próprio lugar certo.”
— João Silva, Gerente de Produção, Fábrica de Moldes ABC, Brasil

De problema a solução: o que muda com o DC6060A?

• Precisão aumentada: Redução de até 90% na variação dimensional em moldes complexos.
• Eficiência otimizada: Tempo médio de troca de modelo reduzido em 30%, devido ao design intuitivo do painel de operação.
• Menos retrabalho: Um cliente em Portugal relatou ganho de 15 pontos percentuais na taxa de peças boas após implementar o equipamento.

Essas melhorias não são teóricas — elas estão sendo vividas por fábricas em todo o mundo, desde Portugal até o Brasil, onde o DC6060A está ajudando pequenas e médias empresas a competir globalmente sem sacrificar qualidade.