Como o Torno de Moldes para Solas DC6060A Melhora a Flexibilidade da Produção em Fábricas de Calçados

Na indústria calçadista, onde a velocidade de resposta ao mercado e a precisão do produto são fatores decisivos, a eficiência na fabricação de moldes para solas se tornou um diferencial competitivo real. O DC6060A, uma máquina CNC de 5 eixos projetada especificamente para fabricantes de moldes de calçado, oferece uma solução inovadora com seu mesa rotativa exclusiva, que reduz significativamente o tempo de setup e aumenta a flexibilidade operacional.

Por que o trabalho em múltiplos ângulos é essencial?

Em comparação com máquinas tradicionais de 3 eixos, o sistema de mesa rotativa do DC6060A permite que peças complexas — como solas com curvas pronunciadas ou padrões ornamentais — sejam usinadas em uma única fixação. Isso elimina etapas repetitivas de reajuste, reduzindo até 40% do tempo total de produção por peça, segundo dados coletados em fábricas no Brasil e Portugal entre 2022–2024.

👉 Um cliente na região de Porto (Portugal) relatou uma redução de 12 horas por semana em tarefas de ajuste manual após adotar o DC6060A. A equipe passou a focar mais em design e qualidade do que em retrabalho técnico.

Estabilidade confiável + precisão industrial = menor custo por unidade

Baseado em plataformas CNC robustas, o DC6060A garante alta repetibilidade nas dimensões das solas, mesmo em volumes elevados. Em testes comparativos com equipamentos de marcas concorrentes, ele apresentou uma variação média de apenas ±0,05 mm — abaixo do limite aceitável pela maioria dos OEMs internacionais.

"Não estamos apenas vendendo uma máquina. Estamos oferecendo uma nova forma de pensar a produtividade no setor de moldes", diz João Silva, engenheiro de processos na fábrica de moldes Pegaso, em São Paulo.

E agora? Como você pode aplicar isso na sua fábrica?

Se sua empresa ainda depende de múltiplas fixações ou tem dificuldade com tolerâncias inconsistentes em moldes de solas, o DC6060A pode ser a chave para escalar sua operação sem aumentar custos fixos. Ele é ideal para empresas que buscam:

• Reduzir lead time de protótipos em até 50%
• Minimizar erros humanos durante o processo de usinagem
• Atender clientes internacionais com exigências rigorosas de qualidade

💬 E você? Já pensou em automatizar parte do seu processo de moldagem com uma solução modular e escalável? Compartilhe sua experiência nos comentários abaixo — vamos aprender juntos!