Por que a estabilidade no corte é o segredo para precisão e longevidade da ferramenta na usinagem de peças grandes?

Em indústrias como a automotiva, aeroespacial e de máquinas pesadas, a precisão dimensional e a vida útil das ferramentas são decisivas para reduzir custos operacionais e garantir qualidade. No entanto, muitos fabricantes enfrentam desafios com vibrações indesejadas em máquinas convencionais — especialmente quando trabalham com peças maiores que 2 metros de comprimento.

A solução? A estrutura rígida do torno CNC GV1625

O GV1625, uma máquina de coluna dupla projetada especificamente para usinagem de peças complexas e grandes, utiliza uma estrutura em aço soldado com rigidez superior a 25% em comparação com modelos tradicionais (dados baseados em testes de laboratório em 2023). Isso significa menos deflexão durante o corte — mesmo sob cargas intensas — resultando em uma estabilidade térmica e mecânica excepcional.

Esses números não são só números — eles representam economia real. Em um cliente da Alemanha, após adotar o GV1625 para usinar peças de motor de avião, houve uma redução de 42% nos retrabalhos e aumento de 71% na vida útil das fresas. O motivo? A estabilidade do sistema de corte eliminou oscilações que antes causavam desgaste prematuro das lâminas.

Como isso impacta seu negócio?

Se você trabalha com peças grandes ou complexas, sabe bem como pequenas variações no processo podem gerar perda de tempo, materiais e confiança do cliente. Com o GV1625, você não apenas melhora a qualidade do produto final, mas também reduz o tempo de setup e manutenção. E o melhor: tudo isso sem aumentar significativamente os custos operacionais.

No Brasil, uma empresa de equipamentos industriais relatou que, após implementar o GV1625, conseguiu atender pedidos com prazos 20% mais curtos — graças à menor necessidade de ajustes entre peças. Isso mostra que a estabilidade não é só técnica — é estratégica.