Na indústria aeroespacial, onde cada milímetro conta e a confiabilidade define o sucesso, o FANUC GV2030 tem se consolidado como uma solução estratégica para fabricantes que exigem precisão extrema e estabilidade operacional contínua. Mas o que realmente diferencia esse centro de usinagem? A resposta está no coração do sistema: o controlador FANUC.
O controlador FANUC oferece uma precisão de posicionamento de ±0,005 mm, um nível raro em máquinas industriais de média a alta complexidade. Isso significa que mesmo peças com tolerâncias críticas — como cascos de motores ou estruturas de fuselagem — são processadas com consistência quase perfeita.
Parâmetro | Com FANUC | Sem FANUC (Controle padrão) |
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Erro de posicionamento médio | ±0,005 mm | ±0,025 mm |
Estabilidade após 72h de uso contínuo | 0,003 mm de desvio máximo | 0,08 mm de desvio médio |
Esses dados não são só números — são evidências tangíveis da vantagem competitiva que o GV2030 oferece. Em testes reais com peças de motor a jato, a máquina com controlador FANUC reduziu o número de peças rejeitadas em até 42% em comparação com sistemas tradicionais.
“Depois de implementar o GV2030, nossa taxa de conformidade aumentou de 87% para 96%. Agora, podemos entregar prazos mais curtos sem sacrificar qualidade.”
— João Silva, Engenheiro de Produção, AeroTech Brasil
As melhorias não param por aí. Com o GV2030, empresas têm visto ganhos diretos em três pilares:
Em um caso recente, uma fábrica brasileira de componentes aeroespaciais relatou um aumento de 30% na produtividade após migrar para o GV2030. Isso se traduziu diretamente em novos contratos com fornecedores internacionais — e uma posição mais forte no mercado global.
Agora imagine: uma máquina que não apenas executa tarefas, mas evolui com seu processo produtivo. O FANUC GV2030 não é só equipamento — é uma base para sua transformação digital.