Современная индустрия производства железных форм предъявляет крайне жёсткие требования к стабильности и точности оборудования. В условиях высокой конкуренции и постоянно растущих стандартов качества предприятиям необходимы решения, способные снижать производственные погрешности, повышать процент выпуска годной продукции и продлевать срок службы техники. Оптимальное решение — числовой программный станок с фрезерованием DC1113, который разработан с учётом всех этих потребностей и завоевал признание ведущих производителей по всему миру.
Сердце DC1113 — инновационная конструкция, включающая в себя мобильный мост, фиксированный поперечный ригель и неподвижный рабочий стол. Такое сочетание обеспечивает максимальную жёсткость рамы и минимизирует вибрации в процессе обработки.
Данные элементы выполнены из высокопрочного чугуна, прошедшего термообработку для снятия внутренних напряжений. Результат — снижение геометрических деформаций оборудования на 35% по сравнению с аналогами, что напрямую влияет на точность обработки железных форм до ±0,01 мм.
| Показатель | DC1113 | Среднее по рынку |
|---|---|---|
| Точность позиционирования (мм) | ±0,01 | ±0,03 |
| Среднее время выхода из строя (ч) | 1200+ | 800 |
| Процент выхода годной продукции | 98,7% | 93,5% |
Данные результаты демонстрируют, как конструктивные особенности DC1113 способствуют значительному снижению производственных затрат за счёт уменьшения брака и простоев, а также высокой надёжности. Это особенно важно для предприятий, ориентированных на стабильные долгосрочные отношения с клиентами и минимизацию внеплановых расходов.
«С момента внедрения DC1113 в производство наша точность обработки увеличилась вдвое, а количество возвратов изделий снизилось на 40%», — отмечает технический директор крупного производителя железных форм из Германии.
Ещё один клиент из Южной Кореи сообщил о снижении времени переналадки и технического обслуживания на 25%, благодаря устойчивости конструкции и продуманной эргономике станка.
На многочисленных международных выставках DC1113 получает высокие оценки за надёжность и стабильность, подтверждая лидерство данного решения на рынке. Внедрение этого станка — это инвестиция в качество, снижение риска остановок и рост репутации производителя.
Для поддержания максимальной производительности DC1113 требуется регулярное профилактическое обслуживание, включающее:
Соблюдение этих рекомендаций обеспечит не только продолжительный срок службы станка, но и сохранение высоких стандартов качества выпускаемой продукции.
Готовы повысить стабильность и эффективность производства железных форм? Свяжитесь с нашими специалистами для получения индивидуальной консультации и подбор оптимального решения для вашего бизнеса.
