Как обеспечить стабильность обработки шаблонов для обуви? Опыт использования 5-осевой фрезерной машины DC6060A

В современном производстве обуви точность и скорость — это ключевые факторы успеха. Многие компании сталкиваются с проблемами, связанными с нестабильностью обработки, перерывами в работе и низкой повторяемостью качества. В этом контексте 5-осевая фрезерная машина DC6060A становится не просто инструментом, а стратегическим решением для повышения эффективности.

Инновационный дизайн: Ротационный стол + CNC = стабильность на уровне процесса

Ключевое преимущество DC6060A — это интеграция ротационного рабочего стола с передовой системой ЧПУ. В отличие от традиционных станков, где каждая новая позиция требует ручной перезагрузки детали, эта машина позволяет обрабатывать сложные профили под углом без дополнительных операций. Это снижает количество циклов перестановки и устраняет ошибки, вызванные человеческим фактором.

«Мы сократили время изготовления прототипа на 40% после внедрения DC6060A. Никогда больше не приходилось перепроверять форму из-за деформации заготовки» — Алексей Петров, технический директор ООО «Арт-Обувь», Россия.

Результаты на практике: от теории к цифрам

По данным внутреннего тестирования, среднее время обработки одной пары сложных моделей (например, с выступающими элементами или изогнутыми подошвами) сокращается с 4,5 часов до 2,7 часов — то есть на 39%. Это означает, что за один рабочий день можно выполнить на 1–2 заказа больше без увеличения штата.

Более того, качество остается стабильным: стандартное отклонение размеров по каждой модели составляет менее 0,1 мм, что соответствует требованиям европейских стандартов ISO 9001.

Почему это важно для вашего бизнеса?

Сейчас многие производители переходят к гибкому производству (flexible manufacturing), где важна способность быстро адаптироваться к изменениям в заказах. DC6060A идеально подходит для таких задач — она легко программируется под новые формы, не требует частого обслуживания и минимизирует брак.

Если вы регулярно сталкиваетесь с задержками из-за необходимости повторной настройки оборудования или высоким уровнем брака при обработке сложных форм — возможно, пора пересмотреть подход к автоматизации.

Готовы сделать шаг к более стабильной и прибыльной производственной линии? Задайте вопрос в комментариях — мы ответим лично.