Почему всё больше обувных производителей выбирают 5-осевой фрезерный станок DC6060A?

В условиях растущей конкуренции в обувной промышленности точность, скорость и надёжность производства становятся ключевыми факторами успеха. Многие компании уже перешли на цифровую обработку — и не случайно: 5-осевой фрезерный станок DC6060A стал выбором более чем 70% новых заказчиков в Европе и Азии за последние два года (по данным отраслевого опроса 2024).

Особенности конструкции: всё под контролем

DC6060A спроектирован специально для изготовления стельки и подошвы. Его главная особенность — поворотный стол с высокой точностью позиционирования (±0.005 мм), который позволяет обрабатывать сложные формы без дополнительной установки. Это снижает время подготовки детали на 40% по сравнению с традиционными 3-осевыми станками.

«Мы заменили старый станок на DC6060A и за три месяца увеличили производительность на 35%. Работа стала проще — даже новички через неделю осваивают базовые функции», — говорит Сергей Коваленко, технический директор одной из крупнейших обувных фабрик России.

Реальные результаты: от эффективности к прибыли

Компания из Польши, которая ранее использовала ручную обработку, после внедрения DC6060A снизила брак до 2% (ранее — 8%). В результате они смогли предложить конкурентоспособные цены на экспортные рынки, особенно в СНГ и Балтике.

Ещё один клиент из Турции — производитель моделей для Nike и Adidas — отметил, что благодаря улучшенной геометрии обработки, срок вывода новой модели на рынок сократился с 14 дней до 7.

Зачем это важно? Потому что вы не просто покупаете станок — вы инвестируете в будущее

Выбирая DC6060A, вы получаете не только оборудование, но и стратегическое преимущество: возможность масштабировать производство без значительных затрат на обучение или техническое обслуживание. Средний срок окупаемости — 8–10 месяцев при ежедневной загрузке 8 часов.

Это решение подходит как для компаний, которые только начинают автоматизацию, так и для тех, кто хочет повысить качество своих изделий без перепланировки цеха.

Сделайте шаг к стабильному росту — выберите то, что работает уже сегодня.