Проблемы в производстве и решение с помощью фрезерного станка DC1090A

Во многих отраслях машиностроения производители сталкиваются с трудностями из-за несовершенства оборудования. Например, один из наших клиентов - компания, занимающаяся изготовлением деталей для автомобилей, столкнулась с низкой точностью и стабильностью при обработке деталей на старых фрезерных станках. Это приводило к частым бракам продукции, увеличению времени на производство и, как следствие, к повышению затрат.

В таких ситуациях к нам обращаются за помощью. И именно для решения таких проблем разработан фрезерный станок BT40 DC1090A - средний двухколонный станок, специально предназначенный для гравировки изделий и обработки штампов.

Уникальные преимущества фрезерного станка DC1090A

Стабильность

Данный станок имеет очень высокую стабильность. Благодаря своей двухколонной конструкции, он может выдерживать значительные нагрузки при работе. Например, при обработке крупных деталей, вес которых может достигать до 2 тонн, станок сохраняет свою устойчивость и точность обработки. Это позволяет избежать вибраций и деформаций, которые могут привести к браку продукции.

Точность

Точность обработки на станке DC1090A составляет до ±0.005 мм. Это позволяет получать детали с высокой степенью точности, что особенно важно в таких отраслях, как авиастроение и медицинское оборудование. Например, при изготовлении деталей для медицинских имплантатов, даже минимальная погрешность может привести к серьезным последствиям. А с помощью этого станка можно обеспечить требуемую точность.

Мощность шпинделя

Шпиндель BT40 на этом станке имеет мощность до 15 кВт и может достигать оборотов до 8000 об/мин. Эта мощность позволяет обрабатывать различные материалы, от алюминия до высокопрочных сталей. Мощность шпинделя этого станка сравнима с мощностью традиционных вертикальных центров обработки, что делает его очень универсальным инструментом для производства.

Повышение эффективности производства

Станок DC1090A позволяет значительно повысить эффективность производства. Скорость обработки деталей на этом станке в среднем на 30% выше, чем на обычных фрезерных станках. Это позволяет сократить время на производство и увеличить объем выпускаемых продуктов.

Кроме того, высокая точность и стабильность станка обеспечивают высокое качество продукции. Это снижает процент брака до 1%, в то время как на обычных станках он может достигать до 5%. Это позволяет существенно сэкономить на материалах и времени на повторную обработку бракованных деталей.

Реальные примеры успеха

Многие наши клиенты уже получили существенные выгоды от использования фрезерного станка DC1090A. Например, компания "МеталлПром", которая занимается изготовлением деталей для машиностроения, после установки этого станка увеличила свою продуктивность на 40% и снизила затраты на производство на 25%. А компания "ДизайнМаш", которая специализируется на гравировке изделий, получила более четкие и точные результаты при обработке, что повысило спрос на ее продукты.