Как пыль графита влияет на станки с ЧПУ и почему система сухой вакуумной уборки — ключ к модернизации

В процессе обработки графита производители сталкиваются с серьёзной проблемой: мелкая пыль, образующаяся при резке, не только загрязняет рабочую зону, но и проникает внутрь станков с ЧПУ. Это вызывает преждевременный износ подшипников, коррозию электронных компонентов и даже отказ системы охлаждения.

По данным инженерных исследований, станки без эффективной защиты от пыли имеют до 40% выше риск поломки за первый год эксплуатации, особенно в условиях высокой частоты обработки. Особенно это критично для производителей электродов для ЭДС, авиационных деталей или компонентов для аккумуляторов.

Ключевое преимущество — полностью закрытый кожух с системой вакуумного сбора. Он действует как барьер между пылью и чувствительными элементами станка: контроллерами, шпинделями, линейными направляющими. В тестах на заводе-партнёре в Германии это позволило снизить количество отказов на 67% за 12 месяцев.

Система вакуумного сбора работает непрерывно, удаляя пыль прямо во время резки. Это не только продлевает срок службы станка, но и создает более безопасную среду труда. По данным ВОТ, длительное воздействие графитовой пыли связано с повышением риска заболеваний дыхательных путей — особенно важно для предприятий в России, Беларуси и Казахстане, где стандарты охраны труда активно развиваются.

Если вы уже столкнулись с частыми поломками станков или хотите повысить надёжность своего производства — DC6060G может стать тем самым решением, которое "защищает вашу инвестицию".