В отрасли обработки сложных крупногабаритных деталей многие предприятия сталкиваются с проблемами, такими как недостаточная точность и низкая производительность. Например, при обработке деталей корпуса самолета или композитных материалов, ошибки в точности могут привести к потере качества продукции, а низкая производительность может привести к увеличению затрат времени и денег. Именно здесь двухстолбцовый ЧПУ-фрезерный станок GV1625 становится идеальным выбором для решения этих проблем.

Технические характеристики GV1625, разработанные специально для сложных крупногабаритных деталей

Станок GV1625 имеет жесткую стальную конструкцию, которая обеспечивает высокую стабильность при резании. Например, его повторная позиционная точность составляет ±0,01 мм, а линейная погрешность составляет ±0,02 мм на 1000 мм. Эти показатели свидетельствуют о том, что станок может обеспечивать высокую точность при обработке крупногабаритных деталей.

В сравнении с обычными фрезерными станками, конструкция GV1625 имеет более высокую жесткость и стабильность. Это можно увидеть на следующей таблице:

Пригодность для типичных сценариев применения

GV1625 имеет широкую область применения, включая обработку деталей корпуса, ламинирующих штампов и композитных конструкций. Например, при обработке деталей корпуса самолета, станок может обеспечить высокую точность и качество поверхности, что является критически важным для безопасности полета.

В случае ламинирующих штампов, GV1625 может обеспечить точную форму и размеры, что способствует улучшению качества ламинирования. А при обработке композитных материалов, станок может обеспечить высокую производительность и точность, избегая повреждения материала.

Соответствие потребностям клиентов в точности, производительности и стабильности

Для клиентов, которые нуждаются в высокой точности при обработке крупногабаритных деталей, GV1625 может обеспечить точность, которая соответствует самым строгим стандартам. Например, его точность позволяет уменьшить отходы материала и повысить качество готовой продукции.

В плане производительности, станок имеет высокую скорость резания и быстрый обмен инструмента, что позволяет сократить время обработки деталей. А стабильность конструкции обеспечивает постоянное качество обработки на протяжении всего процесса.

Реальные примеры обработки

Одна компания по производству деталей для авиакосмической промышленности столкнулась с проблемой низкой точности при обработке крупногабаритных деталей корпуса самолета. Их предыдущий станок не мог обеспечить требуемую точность, что приводило к частым браку продукции.

После установки станка GV1625, точность обработки деталей повысилась до ±0,01 мм, а брак продукции снизился с 15% до 2%. Кроме того, производительность увеличилась на 30%, что привело к значительному снижению затрат на производство.

Если вы хотите узнать больше о GV1625 или заказать демонстрацию работы станка, пожалуйста, нажмите здесь. Позвольте GV1625 стать вашим надежным партнером в эффективном производстве и преодолеть сложности обработки.