В современном производственном секторе многие предприятия сталкиваются с трудностями из - за нестабильности и низкой точности оборудования. Например, в одной крупной фабрике по производству автомобильных деталей, нестабильность станков приводила к снижению производительности на 20% и увеличению брака до 15%. Это явно показывает, насколько важна надежность и точность оборудования для успешного производства.

Особенности фрезерного станка с ЧПУ DC1090A с шпинделем BT40

Стабильность

BT40 шпиндельный фрезерный станок с ЧПУ DC1090A имеет высокую стабильность. Во время непрерывной работы в течение 40 часов, точность обработки сохраняется на уровне не менее 98%. Это подтверждается отзывами клиентов, которые отмечают, что даже при длительной эксплуатации станок не теряет своей эффективности. Например, в одной из немецких предприятий по производству пластиковых деталей, после установки этого станка, количество сбоев в работе снизилось на 30%.

Точность

Точность этого станка впечатляет. Он может обеспечить точность обработки до 0,01 мм. Это позволяет значительно повысить качество продукции. Например, при изготовлении деталей для аэрокосмической промышленности, высокая точность обработки снижает риск отказа деталей в эксплуатации. В среднем, при использовании этого станка, качество продукции повышается на 25%.

Возможности шпинделя

По сравнению с аналогичными продуктами на рынке, шпиндель этого станка имеет ряд преимуществ. Например, его мощность составляет 15 кВт, что позволяет обрабатывать более сложные материалы и детали. В то время как у конкурентов эта мощность в среднем составляет 10 кВт. Кроме того, скорость вращения шпинделя доходит до 10000 об/мин, что на 20% выше, чем у большинства конкурентных моделей.

Повышение эффективности обработки

Этот станок способствует повышению эффективности обработки с разных сторон:

• Производительность: Благодаря своей высокой скорости и стабильности, он может повысить производительность производства на 35%. Например, в одной итальянской компании по производству мебели, после установки этого станка, количество обработанных деталей в сутки увеличилось с 500 до 675.
• Качество продукции: Высокая точность обработки позволяет создать более качественные продукты, что увеличивает их конкурентоспособность на рынке. Средний показатель качества продукции повышается на 25%.
• Экономия затрат: Снижение брака и увеличение производительности приводят к экономии затрат. Средняя экономия на материалах и времени составляет 20%.

Реальные примеры успеха

Многие компании уже успешно используют этот станок. Например, в японской компании по производству электроники, до установки этого станка, производительность была на уровне 800 деталей в день, а брак составлял 12%. После установки BT40 шпиндельного фрезерного станка с ЧПУ DC1090A, производительность выросла до 1080 деталей в день, а брак снизился до 3%. Это явно показывает, как этот станок может повысить эффективность производства.