https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/data/oss/60f057d7801008393c7f3dd7/66a70b5c6ab1dc323153e13a/20240819162143/Group%201.png

Решение проблем тяжелого фрезерования в авиакосмическом производстве: анализ практического случая ЧПУ фрезерного станка GV2040
2025-08-27
ЧПУ KAIBO
Случаи клиентов
В авиакосмическом производстве тяжелое фрезерование часто сталкивается с такими вызовами, как сложность обеспечения точности, низкая эффективность и сложность технологии. В данной статье, на примере практического случая применения двухстолбчатого ЧПУ фрезерного станка GV2040 с большим ходом, проводится глубокий анализ того, как он помогает одной авиакосмической детальной компании преодолеть препятствия в обработке - от конструкции с высокой жесткостью до стабильной фрезерующей характеристики, достигается возможность выполнения обработки деталей с сложными криволинейными поверхностями за один монтаж и увеличение процента годных изделий более чем на 25%. Содержание статьи сосредоточено на реальных сценариях и данных, которые точно отвечают на острую проблему отрасли и помогают принимающим решения оперативно определить, подходит ли этот станок для их собственных производственных потребностей.
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/data/oss/20250723/2548571f3f4da11ee5f0c1cdd5600e33/c57c1b3a-f3ce-4b35-b945-a460896c3a96.jpeg

Введение в проблемы тяжелого фрезерования в аэрокосмическом производстве

В аэрокосмическом производстве тяжелое фрезерование представляет собой серьезную задачу. Требуется высокая точность и стабильность, но часто возникают проблемы с обеспечением точности, низкой эффективностью и сложностью технологических процессов. Например, при обработке сложных деталей с криволинейными поверхностями, такие проблемы становятся особенно актуальными.

GV2040 двуколонный цифровой фрезерный станок в аэрокосмическом производстве

Кейс: Использование GV2040 у крупного производителя авиационных деталей

Одним из ведущих производителей авиационных деталей столкнулся с такими проблемами. До использования GV2040, процесс обработки был неэффективным, а процент годных изделий был относительно низким. Например, при обработке сложных деталей с криволинейными поверхностями, процент годных изделий составлял около 60%.

«Мы были обеспокоены низкой эффективностью и точностью обработки. Нам нужно было найти решение, которое могло бы нам помочь преодолеть эти проблемы», - сказал представитель компании.

После внедрения GV2040, ситуация кардинально изменилась. Благодаря высокожесткой конструкции и стабильной резательной способности, станок позволил выполнить обработку сложных деталей за один заход. Процент годных изделий вырос на 25% и достиг 85%.

Разбор ключевых преимуществ GV2040

Усиленная жесткость от двуколонной конструкции

Двуколонная конструкция GV2040 обеспечивает высокую жесткость станка. Это позволяет уменьшить вибрации во время резания, что в свою очередь повышает точность обработки. Например, при обработке крупных деталей, жесткость станка помогает сохранить стабильность резания и повысить качество поверхности детали.

Большой ход для обработки сложных деталей

GV2040 имеет большой ход, что позволяет обрабатывать крупные и сложные детали. Это особенно полезно в аэрокосмическом производстве, где часто встречаются детали с большими размерами и сложными формами. С большим ходом станка, можно выполнить обработку детали за один заход, что сокращает время обработки и повышает эффективность.

Интеллектуальная система управления для повышения согласованности

Интеллектуальная система управления GV2040 позволяет автоматически настраивать параметры резания в зависимости от материала и формы детали. Это повышает согласованность обработки и уменьшает вероятность ошибок. Например, при обработке серии одинаковых деталей, система управления обеспечивает одинаковое качество обработки для каждой детали.

Схема работы системы управления GV2040

Расширение возможностей применения в других отраслях

GV2040 не ограничивается только аэрокосмическим производством. Он также может быть использован в автомобильной промышленности, производстве инструментов и двигателях. Например, в автомобильной промышленности, станок может быть использован для обработки крупных деталей двигателя и корпусов автомобилей.

Подтверждение данных

Показатель До использования GV2040 После использования GV2040
Процент годных изделий 60% 85%
Время обработки детали 10 часов 7 часов
Частота поломок 5 раз в месяц 1 раз в месяц

Вывод и приглашение

GV2040 представляет собой мощный инструмент для решения проблем тяжелого фрезерования. Он может стать «платформой для многосценарийной обработки тяжелых деталей» и помочь предприятиям повысить эффективность и качество производства. Вы готовы преодолеть проблемы тяжелого фрезерования? Выберите GV2040 и получите надежную производительность!

GV2040 в различных отраслях производства

У вас есть вопросы или комментарии? Поделитесь своими мыслями в комментариях ниже!

Рекомендуемые продукты
Связанное чтение
Горячие продукты
Популярные статьи
Рекомендуемое чтение
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png
ВЕРШИНА
Связаться с нами