在全球中小型加工中心市场,制造商经常面临加工效率低、产品质量差等挑战。这些问题不仅增加了生产成本,也限制了市场竞争力。为了解决这些痛点,配备自动换刀装置的四轴数控铣床DC8070A应运而生,成为理想的解决方案。
DC8070A 专为高速加工而设计。其主轴转速高达 12,000 RPM,比传统铣床快 30%。高速运行显著缩短了单个零件的加工时间。例如,在批量生产场景下,它可以将日产量提高约 25%,从而大幅提升整体生产效率。
精度在加工中至关重要。DC8070A 的定位精度为 ±0.005 毫米,重复精度为 ±0.003 毫米。与通常精度为 ±0.01 毫米的传统铣床相比,DC8070A 能够生产出精度更高的零件。这种高精度确保最终产品符合严格的质量要求,将废品率降低至 1% 以下,而传统机床的废品率则高达 5% 至 10%。
DC8070A 采用高刚性结构。其床身和立柱采用优质铸铁制成,在高速重载加工过程中提供卓越的稳定性。高刚性使该机床能够承受高达 5000N 的切削力,而传统机床只能承受约 3000N 的切削力。这使得 DC8070A 能够执行更稳定的加工操作,减少振动并提高表面质量。
从客户的角度来看,DC8070A 带来了显著的优势。高速加工功能缩短了生产时间,使客户能够更快地完成订单,并在市场中获得竞争优势。高精度确保了产品质量,从而提高了客户满意度并增加了回头客。高刚性减少了机器磨损,降低了维护成本。总体而言,DC8070A 可帮助客户节省高达 20% 的生产成本。
许多客户已经感受到了DC8070A的优势。例如,德国一家小型机加工公司过去使用传统铣床时,日产量仅为200个零件,废品率高达8%。换用DC8070A后,他们的日产量提升至250个零件,废品率降至1%以下。这不仅提高了生产效率,也提升了产品质量,从而赢得了更多高端客户的订单。
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