在全球市场上,中小型加工中心面临着诸多挑战。许多加工中心的加工效率低下,通常需要3-4小时才能完成一个复杂的零件,而大型竞争对手只需一半的时间即可完成。此外,这些机床的精度也是一个主要问题。加工过程中的误差可能导致高达10%的零件报废,从而增加生产成本。此外,这些机床的刚性不足会在高速运转过程中引起振动,进一步影响成品的质量。
为了解决这些问题,我们推出了配备自动换刀装置的四轴数控铣床DC8070A。该机床旨在彻底改变中小型加工行业。
DC8070A 拥有高达 12,000 RPM 的高速主轴。这可以快速去除材料,将每个零件的加工时间缩短高达 50%。例如,以前需要 3 小时才能加工的零件,现在只需 1.5 小时即可完成。
DC8070A 凭借先进的控制系统和精密组件,可实现±0.005 毫米的精度。如此高的精度显著降低了零件的废品率,从行业平均水平的 10% 降至 1% 以下。
该机床结构坚固,刚性出色,可最大程度减少高速运转时的振动,从而确保加工稳定,并提高零件的表面光洁度。
DC8070A 为客户带来诸多优势。首先,生产效率的提升使企业能够承接更多订单,从而增加收入。其次,高精度降低了返工和废品成本,从而提升了整体盈利能力。第三,高刚性确保了机器的长期稳定性,从而降低了维护成本。
ABC Manufacturing 在其生产线上部署了 DC8070A 机器。使用该机器之前,他们的月产能为 500 个零件,废品率为 8%。安装 DC8070A 机器后,他们的月产能提升至 800 个零件,提升了 60%。同时,废品率也降至 1% 以下。
DC8070A 数控铣床是中小型加工行业的颠覆性产品。其高速加工、高精度和高刚性使其成为企业提升生产效率和产品质量的理想选择。