在竞争激烈的全球制造业中,生产效率和质量对企业至关重要。许多机加工企业经常因设备质量不达标而面临生产瓶颈。例如,欧洲一家中小型机加工企业,由于设备精度低且不稳定,导致其产品雕刻和模具加工的废品率高达15%。这不仅增加了生产成本,也损害了公司的市场声誉。
BT40主轴毂数控铣床DC1090A是一款中型双柱数控铣床。其双柱结构提供了卓越的稳定性。经测试,在连续24小时运行过程中,机床振动幅度控制在0.02mm以内。这种高水平的稳定性确保机床在长期生产中保持一致的性能,降低因机床振动而导致故障的概率。
精度是产品雕刻和模具加工的关键因素。DC1090A可实现±0.005mm的定位精度和±0.003mm的重复定位精度。这些精准的数据确保机器能够精准加工复杂的形状和精细的细节,满足各行各业的高精度需求。
DC1090A的主轴是其一大亮点。其最高转速可达8000 RPM,功率高达11kW,能够轻松处理从软塑料到硬金属等各种材料。其性能堪比传统立式加工中心,这意味着用户可以以更具成本效益的价格获得高端主轴性能。
DC1090A 在多个方面显著提升了加工效率。首先,其高速主轴和稳定的结构使其能够实现更快的切削速度。与市场同类机床相比,平均加工速度可提升 30%。其次,其高精度降低了返工需求,节省了时间和人工成本。在产品质量方面,高精度和稳定性确保加工产品的合格率可达 98% 以上,这对企业而言是显著的提升。
亚洲一家模具制造公司购买了DC1090A,用于汽车模具的生产。使用机器后,他们的生产周期缩短了25%,废品率从12%降至2%以下,不仅提高了生产效率,也增强了市场竞争力。
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