随着高性能石墨材料在新能源、电池制造及电子元件加工领域的广泛应用,对加工设备的专业性与可靠性提出了更高要求。石墨加工过程中粉尘污染、设备磨损速度快及加工效率难以提升等行业难题,成为采购商决策时的主要考量。基于此,集卓越技术传承与创新设计于一体的DC6060G湿式石墨加工中心应运而生,优化了传统数控铣床DC6060A的多项关键性能,成为全球采购商关注的焦点。
DC6060G继承了DC6060A数控铣床的精准机械架构与成熟控制系统,利用高刚性机械结构确保加工稳定性,同时保持优秀的定位精度。经过多轮优化,DC6060G在结构强度、运动平稳性和数控响应速度上实现升级,满足复杂几何形状石墨零件的高效加工需求。
石墨加工粉尘问题极为突出,传统干式加工不仅损害操作环境,也影响设备寿命。DC6060G针对这一痛点,独创了全密封罩结构,有效阻隔粉尘扩散,保障车间环境洁净,同时防止细微颗粒侵蚀关键部件,降低维护成本。
配合密封罩的,是DC6060G独有的湿冲洗系统,通过循环喷淋与水雾化技术,及时清除加工区域石墨粉尘,减少静电吸附和二次污染。该系统还能显著提升切削冷却效果,降低刀具磨损率,延长设备使用寿命。
技术参数 | DC6060G | 行业平均水平 |
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加工精度 | ±0.005mm | ±0.01mm |
设备寿命 | 平均10年以上 | 约7年 |
湿冲洗效率 | 粉尘去除率达98% | 70%-80% |
加工速度提升 | 提升20%以上 | 常规速度 |
某知名新能源企业引进DC6060G用于石墨电极零件批量加工,通过全密封罩和湿冲洗系统,有效控制了粉尘污染,车间环境指标提升30%,同时加工效率较旧设备提升22%。客户反馈,设备稳定性和维护便利性显著优于前期使用的传统数控铣床,显著降低了运营成本。
此外,多家电子元件制造商选择DC6060G作为核心加工设备,利用其优异的粉尘管理能力和高精度加工性能,成功保障了产品质量、一致性及生产连续性。
凭借成熟的技术积淀与创新设计相结合,DC6060G不仅克服了传统石墨加工设备的诸多痛点,还通过系统集成的智能湿冲洗与密封技术,实现了环境保护与设备性能的双重提升。其高加工精度、延长的设备寿命及优异的粉尘控制能力,使其成为全球采购商石墨加工设备的首选。
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