在石墨加工中心市场，有一个共同的痛点困扰着很多厂家，机床零部件经常会被石墨粉尘、金属屑腐蚀、污染，不仅缩短机床的使用寿命，还影响加工精度和效率，增加生产成本，降低企业竞争力。
然而，湿法石墨加工中心DC6060G的出现改变了这一局面，它基于数控铣床DC6060A的优化设计，旨在解决该行业长期存在的这些难题。
与普通机床相比，DC6060G最突出的特点是其全密封外壳设计。全密封外壳起到了坚固的屏蔽作用，有效防止石墨粉尘和金属屑进入机床内部部件。根据我们的测试数据，在连续8小时的加工过程中，采用全密封外壳的DC6060G内部粉尘浓度不到普通机床的10%。这大大降低了主轴、导轨、滚珠丝杠等关键部件腐蚀和污染的风险。
除了全密封外壳，DC6060G还配备了湿式冲洗系统。该系统的工作原理是利用高压水对加工区域进行冲洗。在石墨加工时，湿式冲洗系统及时喷水，捕捉并冲走加工过程中产生的石墨粉尘和金属屑。在实际生产中，该系统可使加工光洁度提高30%以上。工件表面粉尘和碎屑的减少也提高了加工件的表面光洁度，满足了客户的高精度要求。
许多客户已经感受到了 DC6060G 带来的好处。例如，德国一家石墨产品制造公司过去因灰尘和切屑污染导致机床故障率很高。在用 DC6060G 替换旧机床后，机床故障率在一年内从 15% 降至 3% 以下。同时，由于加工平滑度的提高，生产效率提高了 25%。日本的另一位客户报告说，他们的石墨产品的表面光洁度已达到新的水平，这帮助他们赢得了更多高端订单。
这些真实案例充分展现了DC6060G在解决石墨加工难题上的优异表现，不仅提高了生产效率和产品质量，还降低了机床的维护成本和停机时间。
如果您还在为石墨加工中心的腐蚀和污染问题而苦恼，湿式石墨加工中心DC6060G绝对是您的理想选择，其创新的全密封外壳设计和湿式冲洗系统将为您带来石墨加工的全新体验。
